Отчет

Центровка приводов агрегатов: (компрессор, мультипликатор)

Холодное состояние центруемых агрегатов (размеры с учетом тепловых расширений)

Средства центровки:

Для проведения центровки использовался лазерный прибор FIХТURLASER ХA

Таблица 1.

Допуски на центровку агрегатов (метрические единицы измерения)

Цель проведения центровки: Центровка агрегатов после ремонта мультипликатора.

Рис.1 Протокол центровки агрегата мультипликатор - компрессор

Холодное состояние центруемых агрегатов (размеры с учетом тепловых расширений)

Заключение: Соосность валов соответствует допускам на центровку для данного агрегата (см. таблицу 1). Центровка агрегатов была выполнена, согласно инструкции на мультипликатор, в два этапа:

• Холодное состояние агрегатов центруемых агрегатов,
• Горячее состояние центруемых агрегатов

Рис.2 Протокол центровки агрегата мультипликатор -двигатель

Холодное состояние центруемых агрегатов (размеры с учетом тепловых расширений)

Заключение: Соосность валов соответствует допускам на центровку для данного агрегата (см. таблицу 1).

Горячее состояние центрируемых агрегатов (размеры с учетом тепловых расширений)

Средства центровки:

Для проведения центровки использовался лазерный прибор FIХТURLASER ХA

Таблица 1.

Допуски на центровку агрегатов (метрические единицы измерения)

Рис.3 протокол проверки центровки агрегата мультипликатор - компрессор

Горячее состояние центруемых агрегатов (размеры с учетом тепловых расширений)

Заключение:

Соосность валов соответствует допускам на центровку для данного агрегата (см. табл.1).

Рис.4 протокол центровки агрегата мультипликатор -двигатель

Горячее состояние центрируемых агрегатов (размеры с учетом тепловых расширений)

Заключение: Соосность валов соответствует допускам на центровку для данного агрегата (см. таблицу 1).

Вибродиагностика агрегата

Рис.5 Схема точек замера вибрации на мультипликатор (вид сверху)

Схема точек замера вибрации:

Точка 1 - приводной подшипник тихоходного вала: вертикальное, поперечное, осевое.

Точка 2 - лицевой подшипник тихоходного вала: вертикальное, поперечное, осевое

Точка 3 - лицевой подшипник быстроходного вала: вертикальное, поперечное, осевое.

Точка 4 - приводной подшипник быстроходного вала: вертикальное, поперечное, осевое

Результаты измерений.

Выводы и рекомендации:

1. СКЗ (Vе) виброскорости в пределах нормы.
2. Рекомендуется через 540 часов работы агрегата проверить центровку.
3. При выполнении работ по центровке (компрессор – мультипликатор – двигатель), рекомендуем также выполнять центровку валов и шкивов привода вентиляторов.

Центровка ременной передачи вспомогательного привода вентиляторов

Рис.1.установлены датчики проверки положения шкивов.

Рис.2. установлены датчики проверки положения шкивов.

Выводы и рекомендации:

1. На рисунках № 1,2 видно, что имеется значительное смещение шкивов на вспомогательном приводе вентиляторов агрегата.
2. Из – за коррозии нет возможности перемещать шкивы вдоль валов, на которых они установлены.
3. Для точной центровки вспомогательных приводов вентиляторов необходимо произвести замену шкивов вместе с зажимным механизмом.