Балансировка

промышленного оборудования
с предварительной бесплатной вибродиагностикой

Максимально быстро (во время ППР). С выездом на место. Без разборки агрегата.

ВИБРОДИАГНОСТИКАПолучить консультациюЦЕНТРОВКАВЫВЕРКАМонтажРемонт

Балансировка необходима, когда

 После проведения ремонта

  • снятие установка рабочего колеса
  • замена насадных деталей вала
  • сварочные работы на деталях ротора
  • очестка крылчатки от загрязнений и налипаний
  • восстановление геометрии вращающихся частей
Связаться со специалистом

Естественный износ

  • износ лопаток вентилятора
  • сколы
  • отломанные в процессе работы элементы ротора
  • нарушение геометрии
Связаться со специалистом

Изменение жесткости опоры

  • восстановление элементов конструкции рамы
  • сварочные работы на корпусе механизма
  • востановление фундамента
  • установка агрегата на виброгасители и на оборт
  • изменение затяжки анкерных или закладных болтов
Связаться со специалистом

Особенности балансировки

Дисбаланс – одна из наиболее часто встречаемых проблем оборудования. Он способен привести к резкому сокращению срока службы подшипников и внезапному серьезному разрушению агрегата. Кроме того, следствием дисбаланса могут быть и неявные расходы: повышенный расход электроэнергии (10-20%) и расходных материалов (8-10%).

Но не всегда дисбаланс является причиной повышенной вибрации. Может быть несколько взаимосвязанных проблем. Например, расцентровка валов, проблемы с муфтами, подшипниками, лопастями…
Специалисты Юнитсервис приступают к балансировке только после того, как убедились, что причина повышенной вибрации – именно дисбаланс. Для этого мы выполняем экспресс анализ агрегата. Бесплатно. При этом можно выявить дефекты ослабления в подшипниковых узлах, ослабление опор и фундаментных конструкций.


Мы рекомендуем по возможности проводить балансировку валов и роторов в собственных опорах, так как это значительно сокращает трудозатраты. Нет необходимости в перевозке ротора, ожиданию заказа в очереди.

Все что необходимо – это подготовка агрегата к установке балансировочных грузов и возможность запуска. Мы сами приедем к Вам!

С помощью современных приборов рассчитываются масса и место установки корректировочного груза к установке в соответствии с допусками по ГОСТ. Груза могут крепиться с помощью сварки или болтов. Также возможно удаление металла.

Результат
балансировки оборудования

  • Уменьшение вибрации и повышенных нагрузок
  • Увеличение срока службы подшипников, муфт и уплотнений
  • Снижения вероятности аварийного выхода оборудования из строя
  • Сокращение потребления электроэнергии

После проведения балансировки, все результаты оформляются в виде протокола балансировки, отражающий название оборудования, класс точности, геометрические параметры, поле допуска, а также начальный и конечный уровень дисбаланса.

ЮНИТСЕРВИС

Этапы балансировки

1

ЗАМЕР ИСХОДНОЙ ВИБРАЦИИ

2

УСТАНОВКА ПРОБНОГО ГРУЗА С ИЗВЕСТНОЙ МАССОЙ

3

ПОВТОРНЫЙ ЗАМЕР ВИБРАЦИИ

4

РАСЧЕТ КОРРЕКТИРУЮЩЕГО ГРУЗА И УГЛА К УСТАНОВКЕ

5

УСТАНОВКА ГРУЗА НА РОТОР (ЛИБО УДАЛЕНИЕ МЕТАЛЛА)

6

НОВЫЙ ЗАМЕР ВИБРАЦИИ ДО ДОСТИЖЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТА

Собственное производство приборов вибродиагностики


В 2010 году было образовано
инженерно-производственное объединение «Импульс», специалисты которого занимаются разработкой приборов и оснащением диагностических служб.

Наши приборы здесь

Преимущества работы с нами

ОПЫТ РАЗРАБОТОК И ИССЛЕДОВАНИЙ С 1985 ГОДА

Наши инженеры и научные сотрудники занимаются разработками и исследованиями в области вибродиагностики более 30 лет.

АТТЕСТОВАННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

Свидетельство лаборатории неразрушающего контроля – это гарантия того, что компания имеет надежное оборудование и профессиональных специалистов. На основании этого документа мы имеем возможность давать рекомендации по ремонту и обслуживанию машин.

БЕСПЛАТНАЯ ДИАГНОСТИКА И ПОДРОБНЫЙ ОТЧЕТ

После балансировки Вы получаете на руки подробный отчет с результатами «ДО» и «ПОСЛЕ». А также с рекомендациями по дальнейшим ремонтам и эксплуатации.

СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРИБОРОВ

Мы сами разрабатываем приборы вибродиагностики и используем их в работе.

Отчеты

Балансировка ротора мульчера

Балансировка ротора мульчера проводилась непосредственно на машине. Сначала в дорезонансном режиме, а затем в послерезонансном...

СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ

Балансировка вентилятора

Заказчик обратился с просьбой выполнить балансировку. В результате осмотра была выявлена трещина на рабочем колесе, которую оперативно устранили...

СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ

Балансировка правильного вала ПРС

В результате балансировки вибрация снизилась до допустимых пределов. Но при разгоне вала было выявлено несколько резонансных частот...

СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ

Балансировка электродвигателя

Вибрация снижена до допустимых пределов. Но ее можно снизить еще, уменьшив ослабления крепления электродвигателя.

СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ

Балансировка дымососа

Изначально заказчик попросил провести балансировку ротора дымососа. Но как оказалось, проблема была вовсе не в дисбалансе, а в не совсем правильном монтаже...

СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ

Балансировка приводного вала шлифовального станка

В результате балансировки, остаточный дисбаланс составил:
-по первой плоскости коррекции - 67,2 г*мм
-по второй плоскости коррекции - 254,8 г*мм, что соответствует ГОСТ ISO 1940-1:2003.

СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ

Балансировка рабочего колеса вентилятора

Была проведена балансировка рабочего колеса вентилятора.В процессе балансировки удалось снизить вибрацию в 2-3 раза...

СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ

Балансировка, диагностика дымососа 15С.08

Заказчик обратился с просьбой выполнить балансировку. В результате осмотра была выявлена трещина на рабочем колесе, которую оперативно устранили...

СМОТРЕТЬ ОТЧЕТ
Заказать балансировку

Отзывы, референции и свидетельства

КОНТАКТЫ

Телефон 8 (800) 300-57-52

E-mail ots@unit-service.ru

Головной офис в Санкт-Петербурге: 196070, ул. Гастелло, д. 28, офис 41.

Время работы с 9:00 до 18:00

ЗАЯВКА НА БАЛАНСИРОВКУ

* - отмечены обязательные поля для заполнения.